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304白钢板

发布时间:2011-08-20 08:17:03
 

    

 

304白钢板主要成分:
C≤0.08%、Si≤1.00%、Mn≤2.00%、
8%≤Ni≤15%、18%≤Cr≤20%
产品描述:
应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢,具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性。在大气中耐腐蚀,如果是工业性气氛或重污染地区,则需要及时清洁以避免腐蚀。
适合用于食品的加工、储存和运输。具有良好的加工性能和可焊性。

典型应用
板式换热器、波纹管、家庭用品、建材、化学、食品工业等

相关标准
JIS SUS304,DIN/EN 1.4301,ASME SA-240,UNS S30400

   为保证既能进行超薄钢板与超薄钢板之间的点焊,又能满足将超薄板点焊在厚大的锻件上,另外还能满足点焊工件形状复杂、底层玄武岩纤维不导电必须单面点焊的需求,必须选择合适的工艺、设备及焊接辅助装置。同时,针对超薄钢板点焊的特点进行工艺试验,确定最佳的工艺参数。
白钢板试验方案
采用意大利进口的SPOT-5000型点焊机。该机适用于各种表面的焊接、维修、修复,本试验利用单面碰撞功能,对工件模拟点焊,通过不同的工艺参数点焊出不同的试件,通过对比从中选出最好的一组工艺参数。
白钢板焊接材料及方法
试验材料包括:δ0.1 mm的1Cr18Ni9Ti,尺寸为20mm×40mm;δ0.1 mm的GH3030,尺寸为20mm×40mm;3π517锻件,加工后的尺寸为20mm×40mm。
对以下材料分别进行试验:0.1 mm的1Cr18Ni9Ti与3π517锻件点焊,0.1 mm的GH3030与3π517锻件点焊,0.1 mm的1Cr18Ni9Ti与1Cr18Ni9Ti垫在玄武岩纤维上点焊,0.1mm 的GH3030与GH3030垫在玄武岩纤维上点焊,得出焊点结合力的数据,白钢板并通过低倍检查确定是否有裂纹。
3 试验过程
(1)保证接线正确,安全接地,仔细清理电极表面,修准电极角度,必要时可以上车床加工,将设备调至白钢板点焊状态。
(2)清理工件表面的水、锈、油污等杂质,用工业酒精擦拭工件表面。
(3)按上述试验方法通过调节不同的焊接电流和放电时间的结合,制备焊接试样。焊接电流增大,焊点增大,结合力增加,如果电流过大易造成焊不上;放电时间延长,电流密度减小,与减小电流效果一致,反之与增加电流的效果一致。
4 试验结果
白钢板对试样进行性能检测及金相检测,确定最佳的焊接工艺参数。焊点经低倍检查均未发现裂纹,以下为其力学性能结果。